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    Faserabscheider für die Reifenrecycling

    Der Faserabscheider ist eine Schlüsselmaschine im Reifenrecycling, die mittels Luftstrom Nylonfasern aus Gummimehl mit über 98 % Effizienz entfernt. Er gewährleistet eine hohe Reinheit des Outputs und ist für verschiedene Korngrößen und Linienlayouts geeignet.

    Faserabscheider für die Reifenrecycling

    Der Faserabscheider dient dazu, restliche Nylon- oder Polyesterfasern aus Gummigranulat oder Gummimehl nach dem Reifenmahlen zu entfernen. Altreifen enthalten oft feine Fasern aus der Reifenkarkasse, wenn sie zu Gummigranulat oder -mehl verarbeitet werden. Diese Anlage verbessert effektiv die Reinheit des Endprodukts und ist eine wichtige Voraussetzung für die weitere Verarbeitung und den Verkauf.

    Faserabscheider-Maschine
    Faserabscheider-Maschine

    Hauptmerkmale und Funktionen

    Effektive Faserabscheidung

    Die Maschine nutzt Luftstromtrenntechnologie, um leichte Nylon- und Textilfasern aus Gummimehl oder -granulat zu entfernen. Dies hilft, eine Gummireinheit von bis zu 99 % zu erreichen und steigert den Wert und die Verwendbarkeit des Endprodukts.

    Kompatibel mit verschiedenen Gummigrößen

    Ob Ihre Linie 1–5 mm Gummigranulat oder 10–40 Mesh Gummimehl produziert, unser Faserabscheider kann verschiedene Partikelgrößen mit gleichbleibender Leistung verarbeiten.

    Unterstützt automatisierte Recyclinglinien

    Der Faserabscheider wird typischerweise nach dem Mahl- und Siebprozess in einer vollautomatischen oder halbautomatischen Reifenrecyclinganlage eingesetzt. Er integriert sich nahtlos in den Produktionsablauf und trägt zur Automatisierung und Effizienz bei.

    Faserabscheider
    Faserabscheider

    Technische Daten

    ParameterDetails
    Leistung5,5+3 kW
    Gewicht1500 kg
    Kapazität1500 kg/h
    FunktionTrennung von Gummimehl und Nylon
    ArbeitsprinzipLufttrennung
    Geeignete ProduktionslinienHalbautomatische, vollautomatische und OTR-Pulverproduktionslinien

    Ideal für vollständige Reifenrecyclinglinien

    Der Faserabscheider wird typischerweise nach der Gummimühle und vor dem endgültigen Verpackungssystem platziert. Er stellt sicher, dass das Gummimaterial sauber und faserfrei ist, bereit für Anwendungen wie Pflaster, Matten, Spielplatzoberflächen oder als Rohstoff für neue Gummiprodukte.