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    Gummipulver-Herstellungsmaschine nach Kanada für Reifenrecycling und Gummifliesenproduktion

    Gummipulver-Herstellungsmaschine nach Kanada für Reifenrecycling und Gummifliesenproduktion

    Kürzlich haben wir eine Produktionslinie zur Herstellung von Gummimehl an einen Kunden in Kanada ausgeliefert. Das Projekt konzentriert sich auf das Recycling von Altreifen mit einem Durchmesser von weniger als 1200 mm und deren Verarbeitung zu Gummimehl für die Herstellung von Gummi-Fliesen. Neben der Gummimehl-Produktionslinie liefern wir auch eine Gummi-Fliesen-Formmaschine, um die nachgelagerte Produktion des Kunden zu unterstützen.

    Dieser Fall stellt die Anforderungen des Kunden, die Gerätekonfiguration und die Gesamtlösung vor.

    Projekthintergrund

    Der Kunde hat seinen Sitz in Kanada und ist auf das Recycling von Pkw- und Lkw-Reifen (≤1200 mm) spezialisiert. Ziel ist es, Altreifen zu hochwertigem Gummimehl zu verarbeiten, das anschließend zur Herstellung von Gummi-Fliesen für Bau- und Außenanwendungen verwendet wird.

    Nach mehreren ausführlichen Gesprächen haben wir unter Berücksichtigung der Rohmaterialgröße, der geforderten Ausbringungsmenge und der Endproduktanwendung des Kunden eine vollautomatische Gummimehl-Herstellungsmaschine vom Typ 400 empfohlen.

    Rohmaterial und Endprodukt

    Rohmaterial:

    • Altreifen von Pkw und Lkw
    • Durchmesser kleiner als 1200 mm

    Endprodukt:

    • Gummimehl
    • Wird zur Herstellung von Gummi-Fliesen verwendet

    Das produzierte Gummimehl wird direkt der Gummiplatten-Formmaschine zugeführt und dort zu fertigen Gummiplatten weiterverarbeitet.

    Konfiguration der Vorbehandlungsanlage

    Bevor die Reifen in die automatische Gummimehl-Produktionslinie gelangen, durchlaufen sie eine Vorbehandlungsstufe, um die Effizienz zu steigern und nachgelagerte Anlagen zu schützen.

    1. Integrierte Reifenwulstschneid- und Streifenschneidmaschine

    Diese Reifenseitenwand-Entfernungs- und Schneidemaschine schneidet die Seitenwände und teilt den Reifen in handliche Abschnitte, was die nachfolgende Verarbeitung erleichtert.

    Reifenseitenwand-Entfernungs- und Schneidemaschine
    Reifenseitenwand-Entfernungs- und Schneidemaschine

    2. Stahldraht-Separator

    Der Reifen-Stahldraht-Separator entfernt den Stahlring aus dem Reifen, reduziert den Verschleiß an Schredder- und Mahlanlagen und verbessert die Gesamtsystemstabilität.

    Diese beiden Vorbehandlungsmaschinen stellen sicher, dass das Material vor dem Eintritt in die Hauptproduktionslinie ordnungsgemäß vorbereitet ist.

    Reifen-Stahldraht-Separator
    Reifen-Stahldraht-Separator

    400-Type vollautomatische Gummipulver-Herstellungslinie

    Nach der Vorbehandlung gelangt das Material in die vollautomatische Produktionslinie, die folgende Hauptausrüstung umfasst:

    1. Reifenzerkleinerer

    Der Reifenzerkleinerer zerkleinert die Reifenstücke zu kleineren Gummiblöcken. Dieser Schritt gewährleistet eine gleichmäßige Zuführung in das Mahlwerk.

    Altreifen-Zerkleinerer
    Altreifen-Zerkleinerer

    2. Gummipulver-Maschine

    Die Gummipulver-Herstellungsmaschine ist der Kern der Linie und umfasst:

    • Mahlwerk – zerkleinert die Gummiblöcke weiter zu feinem Gummipulver
    • Siebsystem – trennt qualifiziertes Pulver von übergroßen Partikeln
    • Magnetscheidesystem – entfernt restlichen Stahldraht

    Dieses integrierte System gewährleistet einen stabilen Ausstoß und eine gleichbleibende Gummimehlqualität.

    Gummimahl- und Siebsystem
    Gummimahl- und Siebsystem

    3. Faserabscheider

    Der Faserabscheider entfernt Nylon- und andere Faserfremdstoffe aus dem Gummimehl, verbessert die Reinheit und macht das Material für die Produktion von Gummibodenfliesen geeignet.

    Faserabscheider
    Faserabscheider

    Zusatzausrüstung: Gummifliesen-Formpresse

    Um dem Kunden die Vervollständigung der Produktionskette zu ermöglichen, liefern wir auch eine Gummiplatten-Formmaschine. Das gereinigte Gummimehl wird mit Bindemittel und Pigmenten vermischt, anschließend gepresst und zu Gummi-Fußbodenplatten geformt.

    Diese integrierte Lösung ermöglicht es dem Kunden, Altreifen in hochwertige Gummiprodukte umzuwandeln.

    Projektergebnis

    Die 400er-Gummimehl-Herstellungslinie wurde erfolgreich nach Kanada versandt und gemäß der vereinbarten Konfiguration installiert. Die Anlage ist für einen stabilen Betrieb und eine kontinuierliche Produktion ausgelegt und erfüllt die Recycling- und Fertigungsanforderungen des Kunden.

    Durch dieses Projekt ist der kanadische Kunde in der Lage:

    • Altreifen unter 1200 mm zu recyceln
    • Gummimehl mit gleichbleibender Qualität herzustellen
    • Herstellung von Gummibodenfliesen mit eigener Produktionsausrüstung

    Kontaktieren Sie uns für Details zu Gummipulver-Herstellungsmaschinen

    Dieses Reifenrecycling-Maschinenprojekt für unseren kanadischen Kunden zeigt eine praktische Lösung für das Recycling von Altreifen und die Herstellung von Gummibodenfliesen. Durch die Kombination von Vorbehandlungsanlagen, einer vollautomatischen Gummipulver-Produktionslinie und einer Gummifliesen-Formmaschine kann der Kunde gebrauchte Reifen effizient in nutzbare Baumaterialien umwandeln.

    Wenn Sie nach einer ähnlichen Lösung für das Recycling von Altreifen und die Herstellung von Gummiprodukten suchen, kontaktieren Sie uns gerne für weitere Details zur Anlagenkonfiguration und technischen Unterstützung.

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