Trommelpolierer für Metallrecycling

Der Trommelpolierer ist unsere trommelartige Trockenschleif- und Polierlösung für die Oberflächenbearbeitung von Chargen. Basierend auf Ihren Anforderungen an Entgraten, Entrosten, Kantenverrunden und Glanzpolieren konfigurieren und liefern wir Systeme für Metalle, verbranntes Eisen, zerkleinerten Schrott, Edelstahl, Altschrott, ölhaltige Teile, Stahlschrott, Nichteisenmetalle und nichtmetallische Teile, die Durchsatz und Oberflächenqualität in Einklang bringen.

Anwendungen und Polierleistung

Dieser Schrottmetallpolierer eignet sich für mittlere bis große Teile und ist besonders für leicht verformbare Werkstücke geeignet. Fertige Teile behalten ihre Maßgenauigkeit, die Oberflächenrauheit verbessert sich um 1–2 Stufen, bereit für die Montage oder Vorbehandlungsschritte.

• Geeignete Materialien: Metalle, verbranntes Eisen, zerkleinerter Schrott, Edelstahl, Altschrott, ölhaltige Teile, Stahlschrott, Nichteisen- und nichtmetallische Produkte
• Typische Prozesse: Entgraten, Entrosten, Kantenverrunden, Glanzpolieren
• Materialgröße: ölige oder rostige Teile unter 400 mm Durchmesser (einschließlich Altschrott)

Arbeitsprinzip und Prozess des Trommelpolierers

Ein Motor treibt die Trommel über ein Getriebe an. Strömungsleit- und Turbulenzeinbauten im Inneren der Trommel erzeugen eine stabile Taumel- und Kaskadenbewegung. Materialien und Medien (Mineralssand) werden über ein Förderband in die Trommel gegeben; kontinuierliches Werfen, Taumeln, Reiben und Mischen ermöglicht es den Medien, Oberflächenöl und Rost zu absorbieren, wodurch Entfetten, Entrosten und Polieren erreicht werden. Dieser Trockenprozess ist ideal für verbrannten Eisenschrott aus Kraftwerken und ölhaltige Metallteile und reduziert den Bedarf an Nassreinigung und Trocknung.

Arbeitsvideo der Schrottmetall-Poliermaschine

Wichtige Struktur und Merkmale der Altschrott-Aluminium-Poliermaschine

• Zahnkranz: hochfeste Legierung, einteiliges Gussstück für höhere Stabilität und zuverlässigen Betrieb
• Maschinenkörper: extra dicke Stahlbleche mit Präzisionsschweißen und -bearbeitung; verschleißfest, langlebig und sicher
• Trichterzuführung: vergrößerter Trichter für gleichmäßige Zufuhr, um ungleichmäßigen Ausstoß zu vermeiden und die Chargenqualität zu stabilisieren
• Service und Garantie: planmäßige Wartungsanleitung, strenge Liefer- und Abnahmestandards; unterstützt durch Kundenfreigaben

Aufbau einer Metallzerkleinerungs- und Sortierlinie (Thermisch getrennte Aluminium-Sortierlinie)

Dieser Trommelpolierer kann in Kombination mit einem Metallschredder, Metallbrecher, Wirbelstromscheider und einem Trockenschleifer in Reihe eine vollständige Metallzerkleinerungs- und Sortierlinie bilden, auch bekannt als Thermisch getrennte Aluminium-Sortierlinie. Typischer Ablauf:

1. Metallschredder: Vorzerkleinerung und Volumenreduzierung
2. Metallbrecher: weitere Größenreduzierung, kann die Austragsgröße steuern.
3. Wirbelstromscheider: effiziente Nichteisen-Trennung (Aluminium, Kupfer)
4. Trockenschleifen/Trommel-Trockenbearbeitung: Entfetten, Entrosten, Entgraten und Oberflächenkonditionierung zur Verbesserung der Sortierreinheit

Wir dimensionieren die Ausrüstung, Medien und das Layout entsprechend Ihrem Aufgabegut (z. B. thermisch getrennte Aluminiumprofile, verbrannte Eisenschrotte, gemischtes Cu/Al), der Zielreinheit und dem Durchsatz, um eine stabile Rückgewinnung und kontrollierte Verarbeitungskosten zu gewährleisten.

Kontaktieren Sie uns für Details zu Metallrecycling-Ausrüstung

Als Ihr Lieferant konfigurieren wir den richtigen Trommelpolierer für Ihre Materialien und Prozessziele und können eine vollständige Linie einschließlich Schreddern, Brechen, Trockenbearbeitung und Wirbelstromsortierung für thermisch getrennte Aluminiumanwendungen planen. Teilen Sie uns Ihre Proben und Parameter mit, und wir erstellen ein gezieltes Angebot, eine Preisliste und einen Probelauf.