Estructura del granulador de residuos plásticos: la explicación más detallada


La máquina principal de la estructura de la granulador de residuos plásticos es la extrusora, compuesta por un sistema de extrusión, un sistema de transmisión y un sistema de calefacción y refrigeración. El sistema de extrusión incluye un tornillo, un cilindro, una boca de alimentación y un cabezal de molde. El plástico pasa a través del sistema de extrusión y se plastifica en una masa fundida homogénea, y en el proceso de establecer la presión de trabajo, es extruido continuamente por el tornillo a través del cabezal.
Tornillo: El componente principal del granulador de residuos plásticos, relacionado con la categoría y productividad del granulador, fabricado en acero aleado de alta resistencia y resistente a la corrosión.


Cilindro: Es un tipo de tubo de material metálico, generalmente fabricado en acero aleado con alta resistencia a la temperatura, alta resistencia a la compresión, fuerte resistencia al desgaste y a la corrosión. El cilindro y el tornillo cooperan para lograr la trituración, ablandamiento, fusión, plastificación, evacuación y compactación de los plásticos, y proporcionar un suministro continuo y proporcional de plástico al sistema de conformado. Generalmente, la longitud del cilindro es 18:1 de su diámetro, para que el plástico se caliente completamente y se plastifique totalmente como principio.
Boca de alimentación: La parte inferior de la boca de alimentación de la máquina de reciclaje de película plástica está equipada con un dispositivo de corte para regular y cortar el flujo de material, y el lado de la tolva está equipado con un orificio de inspección y un dispositivo de medición calibrado.


Cabezal de molde: El cabezal de molde de un granulador de residuos plásticos consiste en un manguito interior de acero aleado y un manguito exterior de acero estructural al carbono. La función del cabezal de molde es convertir automáticamente el movimiento rotatorio de la masa fundida de plástico en un movimiento lineal uniforme y paralelo, introducirlo de manera proporcional y estable en el conjunto del molde, y proporcionar al plástico la presión necesaria para el moldeo.
La función del sistema de transmisión es accionar el tornillo y suministrar el par y la velocidad requeridos por el tornillo durante el proceso de extrusión. Generalmente consta de motor eléctrico, reductor y cojinete.


La calefacción y refrigeración son condiciones necesarias para que se realice el proceso de extrusión de plástico.
