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    Pastilladora de Cera de Parafina

    La pastilladora de cera de parafina es una máquina industrial que transforma parafina fundida u otros materiales termofusibles en gránulos uniformes y libres de polvo mediante un proceso continuo de enfriamiento y formación. Ya sea que produzca velas, cosméticos, perlas potenciadoras de aroma o materiales para empaques de alimentos y aplicaciones industriales, nuestra

    Pastilladora de Cera de Parafina

    La pastilladora de cera de parafina es una máquina industrial que transforma parafina fundida u otros materiales termofusibles en gránulos uniformes y libres de polvo mediante un proceso continuo de enfriamiento y formación. Ya sea que produzca velas, cosméticos, perlas potenciadoras de aroma o materiales para envases de alimentos y aplicaciones industriales, nuestra máquina peletizadora de cera ofrece una solución de producción eficiente y estable, ayudándole a convertir líquidos en gránulos sólidos con facilidad.

    Máquina pastilladora de cera
    Máquina pastilladora de cera

    Principio de funcionamiento principal de la línea de granulación de cera

    El flujo de trabajo de la pastilladora de cera de parafina es preciso y eficiente. Primero, la materia prima se calienta hasta un estado fundido en un tanque de mezcla y fusión. Luego, el líquido fundido se alimenta de manera constante a través de una tubería calefactada hasta el dosificador de la pastilladora. El dosificador deposita gotas uniformes sobre una banda de acero de enfriamiento que se mueve a una velocidad constante por debajo. Un sistema continuo de rociado de agua debajo de la banda de acero utiliza la excelente conductividad térmica de la banda para enfriar y solidificar rápidamente el material a medida que se desplaza. Finalmente, al final de la banda de acero, los gránulos hemisféricos solidificados se retiran fácilmente mediante un raspador, completando el proceso de granulación.

    https://youtu.be/aUVLzfvqSxs
    Video de funcionamiento de la máquina peletizadora de cera

    Configuración completa de la línea de granulación de cera

    Equipo principalDescripción de la función
    Tanque de mezcla y fusiónSe utiliza para calentar, fundir y mezclar materias primas. En esta etapa se pueden incorporar colorantes o aditivos funcionales para producir gránulos personalizados según las necesidades del cliente.
    Bomba de material y calentador de aceite térmicoLa bomba de material garantiza un flujo estable del material fundido, mientras que el calentador de aceite térmico mantiene la temperatura de las tuberías, evitando eficazmente que el material se solidifique durante el transporte.
    Unidad principal de la pastilladoraEl equipo de formado principal que convierte el material líquido en gránulos uniformes.
    Sistema de circulación de enfriamientoCompuesto por una bomba de agua, tanque de agua y enfriador, este sistema enfría la parte posterior de la banda de acero mediante boquillas de pulverización para asegurar la solidificación rápida de los gránulos. Equipar un enfriador permite reciclar el agua de enfriamiento, lo que se traduce en una mayor eficiencia y un mayor rendimiento.

    Materias Primas y Productos Terminados Aplicables

    Este pastillador de cera de parafina ofrece una excelente adaptabilidad de materiales. En teoría, cualquier material con un punto de fusión entre 50 °C y 250 °C que pueda fundirse en líquido mediante calentamiento y solidificarse nuevamente al enfriarse puede granularse con este equipo. Las materias primas comunes incluyen, entre otras, cera de parafina, colofonia y diversas resinas.

    Con nuestro equipo de granulación, estas materias primas pueden procesarse eficientemente en gránulos uniformes para una amplia gama de aplicaciones. Los usos finales de los productos terminados incluyen:

    • Perlas potenciadoras de aroma
    • Gránulos de parafina (para fabricación de velas, etc.)
    • Cera para fundición
    • Cera depilatoria

    Ventajas y características de nuestro pastillador de cera de parafina

    • Amplia gama de aplicaciones: Adecuado para cualquier material con un punto de fusión entre 50 °C y 250 °C que solidifique al enfriarse, como cera de parafina, colofonia, diversas resinas, cera de fundición y cera depilatoria.
    • Gránulos finales uniformes: Los gránulos de salida son hemisféricos, de forma consistente y tamaño uniforme (normalmente ajustable entre 4 y 8 mm). Además, no generan polvo, lo que facilita el posterior dosificado, transporte y almacenamiento.
    • Producción eficiente y estable: Cuenta con un diseño de producción continua con un alto grado de automatización y funcionamiento estable. Al ajustar la velocidad del dosificador con variador de frecuencia y la banda de acero, puede controlar fácilmente la producción y el tamaño del gránulo para satisfacer diferentes escalas de producción.
    • Producción personalizable: Se pueden añadir fácilmente diferentes colorantes en el tanque de mezcla al inicio del proceso para satisfacer las demandas del mercado de productos diversos, como bolitas potenciadoras de aroma y velas de colores.

    Especificaciones técnicas de la máquina pastilladora de cera

    Ofrecemos varios modelos de pastilladora de cera de parafina para adaptarse desde la producción en lotes pequeños hasta la producción industrial a gran escala.

    ModeloAncho de máquinaLargo de máquinaTamaño del producto terminadoCapacidad para parafina
    SL-W40400mm7m4-8mm (Ajustable)50-100kg/h
    SL-W60600mm12m4-8mm (Ajustable)150-200kg/h
    SL-W1001000mm14m4-8mm (Ajustable)300-350kg/h
    SL-W1201200mm15m4-8mm (Ajustable)400kg/h
    SL-W1501500mm23m4-8mm (Ajustable)400kg/h

    Nota: Otros parámetros detallados como voltaje y potencia del motor pueden configurarse según los requisitos específicos del cliente.

    Gracias a su excelente rendimiento, alta estabilidad y amplia aplicabilidad, nuestro pastillador de parafina se ha convertido en la opción ideal para numerosas industrias, incluyendo la química, la de productos de cuidado personal y la de nuevos materiales. Si busca una solución de granulación confiable, no dude en contactarnos para obtener información más detallada y un presupuesto.