Principe de fonctionnement et 6 caractéristiques de l'extrudeuse de granulés PP PE
Extrudeuse de granulés PP PE adopte une conception de vis spéciale et différentes configurations, ce qui la rend adaptée à la production de granulés de recyclage et de mélange de couleurs pour PP, PE et autres types de plastiques.
Principe de fonctionnement de l'extrudeuse de granulés PP PE
Une fois le plastique ajouté à la trémie de l'extrudeuse de granulés PP PE, il tombe régulièrement de la trémie vers la vis et est saisi par le filet de la vis. Lorsque la vis tourne, le plastique est poussé par les filets vers la tête de la machine, constituant un processus de transport mécanique.
Lorsque le plastique se déplace de l'orifice d'alimentation vers la tête de la machine, la profondeur du filet de la vis diminue progressivement. De plus, en raison de la présence de tamis, de collecteurs et de résistance thermique, une pression très élevée se forme dans le processus de plastification, ce qui comprime le matériau très densément, améliore son transfert de chaleur et aide le plastique à fondre très rapidement. En même temps, la pression croissante permet d'évacuer le gaz initialement présent entre les matériaux par les trous d'échappement.
En même temps que la pression augmente, le plastique est chauffé extérieurement d'une part. D'autre part, le plastique lui-même, dans le processus de compression, cisaillement et mouvement de brassage, produit également beaucoup de chaleur en raison du frottement interne.
Sous l'effet combiné des forces externes et internes, la température du plastique augmente progressivement et atteint le point de fusion et commence à fondre. Avec le transport des matériaux, le chauffage continue, la quantité de matière fondue augmente progressivement, tandis que la quantité de matière non fondue diminue en conséquence.
À la fin de la section de compression, tous les matériaux sont transformés en un état d'écoulement visqueux. Mais la température à chaque point n'est pas encore uniforme ; après la section d'homogénéisation, l'effet d'homogénéisation est plus uniforme. Ensuite, la vis envoie le matériau fondu de manière quantitative, à pression fixe et température fixe vers la tête.
La filière est une pièce de formage à travers laquelle le matériau obtient la géométrie et la taille de la section transversale. Comme le diamètre du matériau diminue progressivement, le flux s'accélère vers l'extrémité de décharge et passe finalement à travers les trous de la filière dans le bac d'eau de refroidissement sous forme de bandes pour être refroidi et mis en forme.
Enfin, elle est saisie par le rouleau de traction de la machine de coupe plastique et est alimentée de manière synchrone dans la chambre de coupe de la machine de coupe plastique, où le couteau rotatif à haute vitesse coupe la bande de plastique en petites particules, complétant ainsi tout le processus de granulation.
Caractéristiques de l'extrudeuse de granulés PP PE
- Le niveau de technologie d'automatisation de l'extrudeuse de granulés PP PE est élevé. Du broyage des matières premières, au nettoyage et à l'alimentation jusqu'à la fabrication des granulés, tout est automatisé. Faible coût de main-d'œuvre, haute efficacité de production et profit élevé, réduisant considérablement les coûts de production.
- L'extrudeuse de granulés PP PE utilise pleinement un système de chauffage ininterrompu par friction à haute pression, une production de chauffage automatique, évitant un chauffage continu, économisant de l'énergie.
- La machine de granulation de recyclage plastique adopte un système de distribution d'énergie entièrement automatique divisé pour assurer le fonctionnement sûr et normal du moteur.
- Les cylindres de vis de la machine de granulation de recyclage plastique sont fabriqués en acier de construction au carbone de haute qualité et haute résistance importé, durables.
- L'apparence des machines de granulation plastique est belle et généreuse. Elles peuvent être peintes selon les exigences des clients.
- Le réducteur de l'extrudeuse de granulés PP PE adopte une conception à couple élevé pour obtenir des performances de fonctionnement silencieuses et fluides. La vis et le cylindre sont traités avec un traitement de durcissement spécial, qui présente les caractéristiques de résistance à l'usure, de bonnes performances de mélange et un rendement élevé.
