Studi Kasus Pabrik Pembuatan Granul Plastik di Zambia | Proyek Daur Ulang HDPE Flakes 300kg/jam

Solusi pabrik pembuatan granul plastik semakin banyak diterapkan di pasar daur ulang Afrika. Baru-baru ini, seorang pelanggan dari Zambia memberikan umpan balik positif kepada kami. Peralatan pembuatan pelet plastik yang dipesan dari perusahaan kami telah berhasil dipasang dan kini beroperasi dengan stabil, memproses 300 kg HDPE flakes per jam. Pelanggan juga mengirimkan video operasi di lokasi dan foto bahan baku.

Dalam studi kasus ini, kami akan memperkenalkan konfigurasi lini produksi dan kinerja aktualnya.

Latar Belakang Proyek

Pelanggan Zambia terutama mendaur ulang limbah plastik HDPE lokal. Bahan bakunya adalah HDPE flakes yang sudah dihancurkan, berasal dari botol deterjen, sisa pipa, dan limbah kemasan industri.

Detail bahan baku:

• Material: HDPE (High-Density Polyethylene)
• Kondisi: Serpihan yang dihancurkan
• Mengandung sedikit debu dan kotoran ringan
• Kapasitas yang dibutuhkan: 300kg/jam

Pelanggan berencana membangun pabrik pembuatan granul plastik yang lengkap untuk mengubah limbah HDPE menjadi pelet daur ulang yang cocok untuk dijual kembali atau untuk produksi injeksi dan blow moulding.

Konfigurasi Pabrik Pembuatan Granul Plastik

Berdasarkan kondisi material dan output yang dibutuhkan, kami menyediakan peralatan berikut:

1. Mesin Pencuci dan Pengering Plastik

Karena bahan baku mengandung debu dan kotoran, pencucian dan pengeringan menyeluruh diperlukan sebelum pembuatan pelet. Sistem ini meliputi:

• Tangki pencuci plastik
• Mesin pengering

Setelah dibersihkan dan dikeringkan, kadar air berkurang secara efektif, memastikan kinerja yang stabil pada tahap pembuatan pelet.

2. Mesin Pembuat Pelet Plastik

Peralatan inti adalah mesin pembuat pelet plastik sekrup tunggal, yang cocok untuk memproses material HDPE. Fungsi utamanya meliputi:

• Pemanasan dan peleburan
• Plastisisasi dan ekstrusi
• Output untaian yang kontinu dan stabil

Selama pengoperasian, kontrol suhu tetap stabil, dan ekstrusi berjalan lancar, memenuhi kebutuhan produksi berkelanjutan pelanggan.

3. Tangki Pendingin Air

Setelah ekstrusi dari cetakan, untaian plastik cair masuk ke tangki pendingin air untuk didinginkan dan dibentuk. Panjang tangki dikonfigurasi sesuai kapasitas untuk memastikan pendinginan yang cukup dan mencegah lengket atau deformasi.

4. Mesin Pemotong Pelet

Untaian plastik yang sudah didinginkan kemudian masuk ke mesin pemotong pelet, di mana mereka dipotong menjadi granul plastik daur ulang yang seragam. Pelet jadi mudah dikemas, diangkut, dan dijual.

Umpan Balik Pelanggan Pabrik Pembuatan Granul Plastik

Seluruh pabrik pembuatan granul plastik kini berjalan lancar, dengan output aktual sekitar 300kg/jam. Menurut pelanggan:

• Pelet berbentuk seragam
• Konsistensi warna stabil
• Peralatan berjalan terus menerus tanpa gangguan
• Pengoperasian dan perawatan relatif sederhana

Pelanggan juga membagikan video operasi, yang dengan jelas menunjukkan proses lengkap dari pencucian hingga pemotongan pelet.

Hubungi Kami untuk Solusi Daur Ulang Plastik Anda

Keberhasilan operasi proyek daur ulang HDPE di Zambia ini menunjukkan bahwa konfigurasi pabrik pembuatan granul plastik ini dapat secara efektif memenuhi kebutuhan produksi kapasitas menengah dan cocok untuk memproses HDPE flakes.

Kami menyediakan solusi yang disesuaikan berdasarkan material, tingkat kotoran, dan kebutuhan kapasitas yang berbeda untuk memastikan operasi yang stabil dan investasi yang wajar.

Jika Anda berencana membangun lini produksi daur ulang dan pembuatan pelet plastik, jangan ragu untuk menghubungi kami dengan detail material dan kebutuhan kapasitas Anda. Kami akan memberikan solusi teknis yang sesuai.