プラスチックスクラップ造粒機の構造を最も詳細に解説
プラスチックスクラップ造粒機の押出システム
プラスチックスクラップ造粒機構造の主要機械は押出機であり、押出システム、伝動システム、加熱冷却システムで構成されています。押出システムにはスクリュー、バレル、供給口、金型ヘッドが含まれます。プラスチックは押出システムを通り、可塑化されて均一な溶融体となり、その過程で作動圧力が確立され、スクリューによって連続的に押出ヘッドから押し出されます。
スクリュー: プラスチックスクラップ造粒機の主要部品であり、造粒機の種類と生産性に関係します。高強度で耐腐食性の合金鋼で作られています。
バレル: 金属材料の管で、通常は耐高温、高圧縮強度、耐摩耗性、耐腐食性に優れた合金鋼で作られています。バレルとスクリューが協力して、プラスチックの破砕、軟化、溶融、可塑化、排気、圧縮を実現し、成形システムに連続的かつ比例したプラスチックを供給します。一般的に、バレルの長さは直径の18:1であり、これによりプラスチックが十分に加熱され、完全に可塑化されることを原則としています。
供給口: プラスチックフィルムリサイクル機の供給口の底部には、材料の流れを調整および遮断するための遮断装置が装備されており、ホッパーの側面にはのぞき穴と校正された計量装置が備えられています。
金型ヘッド: プラスチックスクラップ造粒機の金型ヘッドは、合金鋼製の内側スリーブと炭素構造用鋼製の外側スリーブで構成されています。金型ヘッドの役割は、プラスチック溶融物の動きを自動的に回転させ、平行で均一な直線運動に変換し、比例して安定して金型セットに導入し、成形に必要な圧力をプラスチックに与えることです。
プラスチックフィルムリサイクル機の伝動システム
伝動システムの機能は、スクリューを駆動し、押出プロセスでスクリューに必要なトルクと速度を供給することです。通常、電動モーター、減速機、ベアリングで構成されています。
プラスチックリサイクルペレット機の加熱冷却装置
加熱と冷却は、プラスチック押出プロセスを実行するために必要な条件です。
- 現在、プラスチックリサイクルペレット機は通常、電磁加熱を使用しています。加熱装置は外部からバレル内のプラスチックを加熱し、運転に必要な温度まで上昇させます。
- 冷却装置は、プラスチックがプロセスで要求される温度範囲内にあることを保証するために設置されています。目的は、温度が高すぎてプラスチックが分解、焦げ付き、または成形困難になるのを防ぐことです。
