プラスチックペレット切断機の3つの一般的な故障と解決策
プラスチックペレット切断機（プラスチック顆粒カッターとも呼ばれる）は、主に廃プラスチックフィルム（産業用包装フィルム、農業用マルチフィルムなど）、織袋、プラスチック製の鉢やバケツなどを処理するために使用されます。ほとんどの一般的な廃プラスチックに適しています。廃プラスチックリサイクル業界で広く使用され、人気のあるプラスチックリサイクル加工機です。また、プラスチックフィルム造粒ラインの最も重要な設備の一つでもあります。
プラスチックペレット切断機の使用中には、いくつかの問題が発生することが避けられません。以下では、プラスチックペレット切断機の3つの一般的な問題とその解決策を紹介します。
スクリューは正常に動作するが、排出できない
原因
- プラスチックストリップ切断機のホッパーへの供給が連続的でない。
- 出口の下で異物が詰まるか、「架橋」が発生している。
- 硬い金属物がスクリュー溝に落ちて詰まり、正常に搬送できない。
解決策
- 供給量を増やし、スクリューへの供給を連続的に安定させる。
- 「架橋」状態の場合、停止して排出口の異物を取り除く。
- 異物がスクリュー溝に落ちたことが確認されたら、すぐにスクリューを分解して異物を取り除く。
プラスチックペレット切断機の排気口から材料が出る
原因
- 原材料が清潔でなく、ゴミが含まれている。
- 破片がフィルターを詰まらせている。
- 供給速度が速すぎると、スクリューの押出が不安定になり、可塑化温度が不十分になる。
解決策
- 原材料を清掃し、再供給するか、フィルターの除去量と供給量を減らし、押出をスムーズにし、可塑化をスムーズにする。
- 機械を停止してメッシュを交換する。メッシュは40～60メッシュを使用可能。
- 可塑化温度を上げる。
プラスチックペレット切断機の本体が動かない、または瞬間的に停止する
原因
- プラスチックペレット切断機の主モーターが電源に接続されていない。
- 加熱時間が不十分であるか、ヒーターの一つが動作しておらず、トルクが大きすぎてモーターが過負荷になっている。
解決策
- 設備の主機の電源回路が接続されているか確認し、その後機械を起動する。
- 各セクションの温度表示情報を確認して予熱温度上昇時間を判断し、各ヒーターが損傷していないか確認し、接触不良を排除する。
