Máquina de Pelotização de EPS para Reciclagem de Espuma Plástica
A máquina de pelotização de EPS é usada principalmente para regranular o EPS expandido residual e reciclá-lo para obter pellets de EPS, economizando espaço.

A máquina de peletização de EPS, também conhecida como granuladora de EPS, é um equipamento capaz de produzir pellets de espuma sem destruir a estrutura molecular original. Sua função principal é reprocessar resíduos de espuma EPS em pellets através dos processos de trituração, plastificação e granulação, facilitando a reciclagem e economizando espaço de armazenamento. A Shuliy é fabricante profissional de máquinas de reciclagem de plástico, oferecendo granuladoras de espuma plástica com capacidade de 150 a 375 kg/h para produzir pellets de espuma para diversas aplicações.
Matérias-Primas da Máquina de Peletização de EPS
A espuma EPS é um material plástico comum, fabricado a partir do poliestireno por meio de um processo especial de produção. Geralmente é utilizada em materiais de embalagem e em diversos itens domésticos, como embalagens de fast food de isopor, caixas de isopor para embalagens, espuma de embalagem externa de refrigeradores e outros resíduos de espuma branca.




Estrutura da Peletizadora de EPS
A máquina de peletização de EPS possui um design simples e eficiente, composto principalmente por máquina principal, máquina auxiliar, cabeçote, moinho e tanque de água de resfriamento.

Parâmetros da Extrusora de Espuma Plástica
Estes são apenas alguns dos granuladores de EPS mais vendidos da Shuliy. Temos muitos outros modelos e tamanhos para atender às necessidades de diferentes clientes em relação à reciclagem de EPS foam. Nossos granuladores de espuma aceitam personalização. Entre em contato conosco imediatamente se precisar.
| Tipo | Capacidade (KG/H) | Motor (KW) |
| 220 (Redução dupla) | 150-175 | 15 |
| 270 (Redução dupla) | 200-225 | 18.5 |
| 220 (Redução simples) | 150-175 | 15 |
| 270 (Redução simples) | 200-225 | 18.5 |
| 320 (Redução dupla) | 275-300 | 18.5 |
| 350 (Redução dupla) | 325-375 | 22 |
Processo de Reciclagem da Extrusora de Espuma Plástica
Como um dos equipamentos indispensáveis para usinas de reciclagem de espuma plástica, o granulador de EPS possui um processo de trabalho simples e eficiente. Primeiramente, a espuma plástica residual é triturada por um triturador de espuma EPS. Em seguida, a espuma EPS é alimentada no funil e é derretida e extrudada para a máquina auxiliar pela máquina principal do granulador de EPS. Após a plastificação secundária, a matriz de troca de tela elétrica filtra as impurezas e entra no tanque de resfriamento para resfriamento, depois entra no granulador para corte, obtendo grânulos de EPS uniformes.

Vantagens da Máquina de Peletização de Espuma EPS
- O design da boca de alimentação considera a densidade de diferentes materiais, e os clientes podem controlar a velocidade de alimentação por conta própria. O painel de controle de temperatura permite que os clientes acompanhem a temperatura da rosca da peletizadora de EPS e outras condições de trabalho, ajustando-a conforme a cor do material fundido para evitar superaquecimento ou falha na fusão, além de ajudar a produzir pellets mais transparentes.
- Os cilindros de rosca primário e secundário são fabricados em aço carbono estrutural de alta resistência e alta qualidade importado, sendo sólidos e duráveis.
- As máquinas primária e auxiliar são utilizadas na produção, com temperatura de aquecimento estável, melhorando efetivamente a estrutura molecular do material, aumentando a permeabilidade ao ar e melhorando significativamente a qualidade dos grânulos.
- Projetada para uso independente, também pode ser utilizada em conjunto com máquinas como trituradores de espuma plástica e compactadores para formar uma usina de reciclagem de espuma eficiente. Além disso, a Shuliy oferece instruções de instalação online e outros serviços de treinamento para garantir que os clientes utilizem seus granuladores de espuma de forma eficaz.
- Os pellets produzidos são amplamente utilizados e escassos no mercado. São exportados para o Japão e a Coreia, sendo amplamente elogiados pelos usuários. Seu desempenho mecânico é estável e confiável, e a produção depende do tamanho do equipamento.





