Planta de lavagem de garrafas PET enviada para o Congo


Boas notícias! Concluímos com sucesso a venda de uma planta completa de lavagem de garrafas PET para um cliente no Congo e recebemos ótimos feedbacks.
A fábrica do nosso cliente é um fabricante de plantas de lavagem de garrafas PET. Eles têm muitas garrafas plásticas PET que precisam ser trituradas e limpas.


Após a Shuliy Machinery entender cuidadosamente a situação detalhada do nosso cliente, ajudamos ativamente no planejamento da fábrica, produção e custeio completo do processo, com base no fornecimento de uma solução completa de planta de lavagem de garrafas PET por telefone e videoconferência.
Depois de comparar as especificações e preços dos equipamentos de planta de lavagem de garrafas PET de muitos fornecedores chineses, eles finalmente nos escolheram. Porque o cliente nos reconheceu como um fabricante profissional de equipamentos de reciclagem de flocos de PET, com forte capacidade de design. Após muitas comunicações sobre os detalhes do equipamento, concluímos a produção e o cliente ficou muito satisfeito com os resultados dos testes da máquina.

Na verdade, este cliente consultou muitas empresas antes. Essas empresas ou não estavam dispostas a fornecer serviços adicionais fora de seu escopo de negócios ou precisavam cobrar taxas extras pelo planejamento da fábrica e custeio completo do processo. Os valores de "cliente em primeiro lugar" da Shuliy Machinery conquistaram a aprovação do cliente.
A primeira etapa da linha de reciclagem de garrafas plásticas é geralmente a decalcificação, ou seja, separar os materiais não PET, como garrafas, tampas e rótulos de diferentes cores. Em seguida, as garrafas plásticas após a decalcificação são trituradas.
O processo de trituração não apenas tritura a garrafa inteira em pedaços, mas também tem uma forte função de pré-lavagem, e a operação correta pode remover mais de 80% das impurezas, como lama e areia.
O próximo processo de lavagem visa principalmente limpar as impurezas, como lama e areia, aderidas à superfície das peças plásticas residuais. Em seguida, os flocos de PET são secos para facilitar a desidratação e secagem ao ar dos materiais plásticos triturados. Finalmente, os flocos plásticos são armazenados para embalagem e uso secundário.

| Nº | Imagem | Especificação | Qtd (unid.) |
| 1 | Esteira Transportadora | Transportar garrafas até o removedor de rótulos PET Potência: 2,2 kW Comprimento: 4000 mm Largura: 600 mm | 1 |
| 2 | Máquina Removedora de Rótulos | Remover rótulos de PVC das garrafas Potência: 11 kW + 2,2 kW Dimensões: 4000 x 1000 x 1600 mm Peso: 2600 kg | 1 |
| 3 | Triturador de Garrafas Plásticas | Triturar a garrafa em pequenos chips Potência: 11 kW Capacidade: 300 kg/h Dimensões: 1300 x 650 x 800 mm | 1 |
| 4 | Rosca Transportadora | Transportar os chips plásticos para o tanque de separação por flutuação Potência: 2,2 kW Comprimento: 2500 mm Largura: 350 mm | 2 |
| 5 | Tanque de Separação por Flutuação de Plástico | Separar chips de PET e tampas de garrafas Potência: 3 kW 5000 x 1000 x 1200 mm | 1 |
| 6 | Máquina de Lavagem por Fricção | Com reciclagem de água, limpar suficientemente as garrafas PET, remover agentes de limpeza e outras impurezas Potência: 5,5 kW | 1 |
| 7 | Secador de Plástico | Desidratação de chips de PET Potência: 7,5 kW Dimensões: 1300 x 600 x 1750 mm | 1 |
| 8 | Painel de Controle | 1 |


O cliente está muito satisfeito com o equipamento da planta de lavagem de garrafas PET e com o serviço profissional e meticuloso, e disse que esta cooperação foi muito tranquila.