Princípio de funcionamento e 6 características da extrusora de grânulos PP PE


Extrusora de grânulos PP PE adota um design especial de rosca e diferentes configurações, sendo adequada para produzir PP, PE e outros tipos de reciclagem de plástico e granulação por mistura de cores.


Após o plástico ser adicionado ao funil da extrusora de grânulos PP PE, ele cai suavemente do funil para a rosca e é mordido pela rosca. À medida que a rosca gira, é forçado pelas roscas a avançar em direção à cabeça da máquina, constituindo um processo de transporte mecânico.
Quando o plástico se move da porta de alimentação para a cabeça da máquina, a profundidade da rosca diminui gradualmente. Devido também à presença de telas, coletores e resistência térmica, forma-se uma pressão muito alta no processo de plastificação, que comprime o material de forma muito densa, melhora sua transferência de calor e ajuda o plástico a derreter muito rapidamente. Ao mesmo tempo, o aumento gradual da pressão faz com que o gás existente entre o material seja eliminado pelos orifícios de exaustão.

Ao mesmo tempo que a pressão aumenta, o plástico é aquecido externamente por um lado. Por outro lado, o próprio plástico, no processo de compressão, cisalhamento e movimento de agitação, devido ao atrito interno, também produz muito calor.
Sob o efeito combinado de forças externas e internas, a temperatura do plástico aumenta gradualmente e atinge o ponto de fusão, começando a derreter. Com o transporte de materiais, continuando a aquecer, a quantidade de material fundido aumenta gradualmente, enquanto a quantidade de material não fundido diminui correspondentemente.

Ao final da seção de compressão, todos os materiais são transformados em um estado de fluxo viscoso. Mas a temperatura de cada ponto ainda não é uniforme; após a seção de homogeneização, o efeito homogeneizador torna-se mais uniforme. Após a rosca, o material fundido é enviado quantitativamente, com pressão fixa e temperatura fixa para a cabeça.
A cabeça da matriz é uma peça de moldagem, através da qual o material obtém a geometria e o tamanho da seção transversal. À medida que o diâmetro do material diminui gradualmente, o fluxo é acelerado em direção à extremidade de descarga e finalmente passa pelos orifícios da matriz para o tanque de água de resfriamento em estado de tiras para ser resfriado e moldado.



Finalmente, é puxado pelo rolo de tração da máquina de corte de plástico e alimentado sincronizadamente na câmara de facas da máquina de corte de plástico, onde a faca rotativa de alta velocidade corta a tira de plástico em pequenas partículas, completando assim todo o processo de granulação.

