Завод по производству пластиковых гранул в Замбии | Проект переработки HDPE-хлопьев мощностью 300 кг/ч
Решения для заводов по производству пластиковых гранул все чаще применяются на африканском рынке переработки. Недавно клиент из Замбии поделился с нами положительными отзывами. Оборудование для гранулирования пластика, заказанное у нашей компании, было успешно установлено и сейчас стабильно работает, перерабатывая 300 кг HDPE-хлопьев в час. Клиент также прислал нам видео с места эксплуатации и фотографии сырья.
В этом примере мы расскажем о конфигурации производственной линии и ее фактической производительности.
История проекта
Замбийский клиент в основном перерабатывает местные отходы HDPE-пластика. Сырьем являются предварительно измельченные HDPE-хлопья, полученные из бутылок для моющих средств, обрезков труб и промышленных упаковочных отходов.
Детали сырья:
- Материал: HDPE (полиэтилен высокой плотности)
- Состояние: Измельченные хлопья
- Содержит некоторое количество пыли и мелких примесей
- Требуемая производительность: 300 кг/ч
Клиент планировал построить полноценный завод по производству пластиковых гранул для преобразования отходов HDPE в вторичные гранулы, пригодные для перепродажи или для производства методом литья под давлением и выдувного формования.
Конфигурация завода по производству пластиковых гранул
Исходя из состояния материала и требуемой производительности, мы предоставили следующее оборудование:
1. Машина для мойки и сушки пластика
Поскольку сырье содержит пыль и примеси, перед гранулированием необходима тщательная мойка и сушка. Система включает:
- Моечный бак для пластика
- Обезвоживающую машину
После очистки и сушки содержание влаги эффективно снижается, что обеспечивает стабильную работу на этапе гранулирования.
2. Машина для гранулирования пластика
Основное оборудование — одношнековая машина для гранулирования пластика, подходящая для переработки HDPE. Ее основные функции включают:
- Нагрев и плавление
- Пластификацию и экструзию
- Непрерывный и стабильный выход нитей
Во время работы контроль температуры остается стабильным, а экструзия проходит гладко, удовлетворяя потребности клиента в непрерывном производстве.
3. Ванна охлаждения
После экструзии через фильеру расплавленные пластиковые нити поступают в ванну охлаждения для охлаждения и формовки. Длина ванны настроена в соответствии с производительностью, чтобы обеспечить достаточное охлаждение и предотвратить слипание или деформацию.
4. Машина для резки гранул
Охлажденные пластиковые нити затем поступают в машину для резки гранул, где они нарезаются на однородные вторичные пластиковые гранулы. Готовые гранулы легко упаковывать, транспортировать и продавать.
Отзыв клиента о заводе по производству пластиковых гранул
Весь завод по производству пластиковых гранул сейчас работает стабильно, фактическая производительность составляет примерно 300 кг/ч. По словам клиента:
- Гранулы однородны по форме
- Цветовая стабильность постоянна
- Оборудование работает непрерывно без остановок
- Эксплуатация и обслуживание относительно просты
Клиент также поделился видео работы, на котором четко виден весь процесс от мойки до резки гранул.
Свяжитесь с нами для вашего решения по переработке пластика
Успешная эксплуатация этого проекта по переработке HDPE в Замбии демонстрирует, что данная конфигурация завода по производству пластиковых гранул может эффективно удовлетворять требованиям среднеобъемного производства и подходит для переработки HDPE-хлопьев.
Мы предоставляем индивидуальные решения в зависимости от типа материала, уровня загрязнения и требований к производительности, обеспечивая стабильную работу и разумные инвестиции.
Если вы планируете построить линию по переработке и гранулированию пластика, свяжитесь с нами, сообщив детали вашего материала и требования к производительности. Мы предоставим вам подходящее техническое решение.