Меры предосторожности при использовании дробилки для пластиковых бутылок

Дробилка для пластиковых бутылок — одно из важнейших устройств в Линия мойки ПЭТ-бутылок,主要用于 измельчения пластиковых бутылок.

Пластиковые бутылки измельчаются в тонкие хлопья с помощью дробилки для пластиковых бутылок, и этот пластик легко поддается дальнейшей переработке и использованию. Дробилка для пластиковых бутылок широко применяется в различных отраслях промышленности. Разные виды пластиковых изделий могут быть измельчены и затем переработаны, что значительно снижает вред белого загрязнения для окружающей среды.

Установка и ввод в эксплуатацию дробилки для пластиковых бутылок

• Если производитель имеет определённый план размещения производственного цеха и намерен разместить и использовать дробилку для пластиковых бутылок на длительный срок, он может закрепить дробилку с помощью анкерных болтов, предварительно залитых в бетон. Это повысит жёсткость оборудования и снизит шум при работе. Если оборудование часто перемещается, можно заранее уведомить производителя и установить внизу поворотные колёса для удобства перемещения.
• Дробилка для пластиковых бутылок должна размещаться в соответствии с требованиями линий дробления и мойки, чтобы избежать замкнутого застойного пространства, которое препятствует нормальному охлаждению двигателя.
• Обратите внимание на горизонтальную установку оборудования относительно пола.
• После завершения установки необходимо проверить, не ослаблены ли все стопорные гайки перед использованием (производитель проверяет перед отгрузкой, но не может полностью гарантировать отсутствие ослабления из-за логистики и транспортировки, хотя это бывает редко).
• При подключении необходимо выбирать сечение основного кабеля и номинал автоматического выключателя в зависимости от номинальной мощности и тока оборудования.

Меры предосторожности при использовании шредера для пластиковых бутылок

• Перед запуском шредера для пластиковых бутылок проверьте, нормально ли вращается шпиндель, и при необходимости отрегулируйте. Дождитесь нормальной работы дробилки, прежде чем загружать материал.
• Прекратите подачу отходов за 15 минут до остановки шредера и выключите управляющее питание после полного измельчения материала. Затем очистите остатки материала в шредере и на ножевой раме, особенно проверьте, не забита ли сетка, не ослаблены ли ножи и т.д.
• Поддерживайте равномерную подачу материала в шредер и избегайте перегрузок. Не допускайте попадания в машину металла, дерева и других недробимых предметов.
• Следите за изменением температуры шпинделя во время каждого цикла дробления. Если шпиндель перегревается, после остановки проверьте смазку подшипников. Перед остановкой прекратите подачу и выгрузку материала, затем отключите питание двигателя.
• При ежедневном использовании дробилка для пластика будет показывать лучшие результаты дробления только при надлежащем обслуживании и уходе. Клиенты, желающие продлить срок службы дробилки, могут строго регламентировать действия оператора и снизить количество ошибок, чтобы обеспечить эффективную и безопасную работу оборудования.

Техническое обслуживание дробилки для ПЭТ-бутылок

• Подшипник является одной из важных частей дробилки для ПЭТ-бутылок, и хорошая смазка продлевает срок его службы. Поэтому оператору необходимо регулярно добавлять смазку, рекомендуется использовать марку, рекомендованную производителем.
• Периодически наблюдайте за рабочим состоянием дробилки для ПЭТ-бутылок и немедленно останавливайте машину для проверки при появлении посторонних шумов или других проблем.
• Следите за износом быстроизнашивающихся деталей (ремень, ножи дробилки, сетка дробилки для пластика и т.д.) и своевременно заменяйте изношенные детали.
• Следите за температурой подшипников во время работы и обеспечивайте их хорошую смазку. При повышении температуры масла в подшипнике немедленно остановитесь для выяснения причины и её устранения. Обращайте внимание на звук и вибрацию на предмет отклонений. При обнаружении нештатных ситуаций остановите машину и проверьте, не застрял ли недробимый предмет или не повреждены ли детали.
• Содержите оборудование внутри и снаружи в чистоте и порядке. При переработке отходов пластика неизбежен контакт с маслами, химическими жидкостями и т.д., которые при длительном отсутствии очистки прилипают к инструменту и сетке и могут даже вызвать коррозию оборудования.