Plastik Köpük Kırıcı Güvenliği İçin 8 İpucu
Plastik köpük kırıcı esas olarak atık EPS köpüğü kırmak için kullanılır ve kırılan köpük parçaları geri dönüşüm ve granülasyon için granülatöre gönderilir.
İşte kırıcı kullanımı, kırıcı işlemi sonrası temizlik ve işlemi sonlandırma ile ilgili 8 kırıcı ekipman güvenlik ipucu.
Operatörün yeterince eğitildiğinden emin olun
Operatörler yeterince eğitilmediğinde, aşırı büyük malzeme plastik köpük kırıcıya girerek hasara neden olabilir veya kırıcı yanlış kullanım nedeniyle arızalanabilir.
Her operatör, makinenin beslenmesi ve kullandıkları belirli plastik köpük kırıcı türü konusunda tam olarak eğitilmelidir. Bu, daha güvenli ve daha verimli bir çalışma ortamı sağlar.
Operatör, makineyi çalıştırmadan önce kılavuzu dikkatlice okumalı ve plastik köpük kırıcının performansına aşina olmalıdır.
Yatay köpük kırıcı temizliği
Kırıcıyı uygun kapasitede çalıştırın, platformu ve makine çevresindeki alanı temiz tutun. İşin sonunda, pas ve korozyonu önlemek için makinenin içini temizleyin. Ciddi aşınma veya hasar bulunduğunda makine parçalarını hemen onarın ve değiştirin.
Plastik köpük kırıcı besleme önlemleri
Besleme işlemeden önce, malzeme kurutulmalı ve taş, metal ve diğer kalıntıları temizlemek için ayıklanmalıdır, böylece makineye malzemeyle birlikte girerek hasar vermesi önlenir. Malzemenin nem içeriğinin %15'in altında olması gerekir. Makine çalıştırılır ve besleme eşit olmalı, çok fazla veya çok az olmamalıdır.
Besleme ağzında malzeme tıkandığında, elle veya sert tahta çubukla zorla besleme yapmak kesinlikle yasaktır. Beslemenin eşit olduğundan emin olun ve makinenin hız veya yük altında çalışmasını önleyin. Aşınan parçalar sık sık kontrol edilmeli ve aşınma ciddi olduğunda kazaları önlemek için hemen değiştirilmelidir.
Plastik parçalayıcının çalışma süreci
Çalışma sırasında anormal bir ses duyulursa, nedeni bulup gidermek için hemen durdurun ve makine çalışırken üst kapağı açarak parçaları kontrol etmeye veya ayarlamaya izin verilmez.
Doğru kapatma prosedürünü uygulayın
EPS köpük kırıcı işlemini sonlandırmak, kırıcı güvenliğinin önemli bir parçasıdır ve çalışanlar kırıcıyı kapatmak için eğitim adımlarını izlemelidir.
Kırıcıyı uygun şekilde kapattıktan sonra makineyi temizleyin. Gün sonu temizliğini plastik köpük kırıcı ömrü için tutarlı bir uygulama haline getirin.
EPS köpük parçalayıcıyı kullandıktan sonra
Her vardiya işleminden sonra, kalan malzemeyi temizlemek için makineyi 2 dakika boşta çalıştırın. Makineyi durdurduktan sonra, üst kapağı açarak parçalarda hasar olup olmadığını kontrol edin ve kapağı kapatmadan önce kalan malzemeyi temizleyin.
Plastik parçalayıcı bakımını zamanında yapın
Her parçanın cıvata bağlantı noktalarının sıkılığını düzenli olarak kontrol edin ve gevşek cıvataları zamanında sıkın.
Her çalışmadan sonra çalışma odası içindeki eleği temizleyin ve fazla malzeme ile tıkanıklığı boşaltın. Yağlama yağı da temiz tutulmalı ve rulmanlar düzenli olarak temizlenerek rulmanların esnekliği sağlanmalıdır.
Plastik köpük kırıcının güvenli kullanımı
EPS köpük kırıcı kullanırken yangın güvenliğine dikkat edilmeli ve ekipmanın yakınına bir yangın söndürücü yerleştirilmelidir. Herhangi bir arıza veya anormal durum ilgili personele bildirilmeli ve profesyonel bakım personeli tarafından ele alınmalıdır. Güvenliği etkileyen anormallikler meydana geldiğinde, acil durdurma düğmesine hemen basın.
Ayrıca, ekstruder ve redüktör, gereksinimleri karşılayan redüktör yağı ile doldurulmalıdır. Çalışma, operasyon prosedürlerinin gerekliliklerine tam olarak uygun şekilde yapılmalı ve çalışma istasyonu olmayan yerlerde yasa dışı işlem yapılmamalıdır.
Güvenlik cihazlarının güvenilirliğini sağlayın ve verimlilik uğruna kırıcı güvenlik koruma önlemlerini göz ardı etmeyin. Köpük kırıcı çalışırken, malzeme sıcaklığı ayarlanan sıcaklığa ulaşmadığında ve bekleme süresi yeterli olmadığında, vidanın çalıştırılmasına izin verilmez; bu, köpük kırıcının yapısal performansı ve çalıştırma prosedürleri konusunda eğitimli ve bilgili operatör tarafından gerçekleştirilir.
