PP PE Granül Ekstrüderinin Çalışma Prensibi ve 6 Özelliği


PP PE granül ekstrüderi, özel bir vida tasarımı ve farklı konfigürasyonlar benimser; PP, PE ve diğer plastik geri dönüşüm ve renk karıştırma granülasyonu üretimine uygundur.


Plastik, PP PE granül ekstrüderinin haznesine eklendikten sonra, hazneden vidaya düzgün bir şekilde düşer ve vida dişi tarafından yakalanır. Vida döndükçe, dişler tarafından makine kafasına doğru itilir ve bu mekanik bir taşıma süreci oluşturur.
Plastik besleme ağzından makine kafasına doğru ilerlerken, vidanın diş derinliği giderek azalır. Ayrıca elekler, manifoldlar ve ısı direnci nedeniyle, plastikleştirme işleminde çok yüksek basınç oluşur, bu da malzemeyi çok yoğun hale getirir, ısı transferini iyileştirir ve plastiğin çok hızlı erimesine yardımcı olur. Aynı zamanda, giderek artan basınç, malzeme arasındaki gazı egzoz deliklerinden dışarı atar.

Basınç yükselirken, plastik bir yandan dışarıdan ısıtılır. Diğer yandan, plastiğin kendisi sıkıştırma, kesme ve karıştırma hareketi sırasında iç sürtünme nedeniyle de çok fazla ısı üretir.
Dış ve iç kuvvetlerin birleşik etkisi altında, plastiğin sıcaklığı giderek yükselir ve erime noktasına ulaşarak erimeye başlar. Malzeme taşınmasıyla birlikte ısıtma devam eder, erimiş malzeme miktarı giderek artarken, erimemiş malzeme miktarı buna karşılık azalır.

Sıkıştırma bölümünün sonunda, tüm malzemeler viskoz akış durumuna dönüşür. Ancak bu noktada her noktanın sıcaklığı henüz homojen değildir; homojenleştirme bölümünün homojenleştirme etkisinden sonra daha homojen hale gelir. Vida daha sonra erimiş malzemeyi kantitatif olarak, sabit basınçta ve sabit sıcaklıkta kafaya gönderir.
Kalıp kafası bir şekillendirme parçasıdır; malzeme buradan kesit geometrisini ve boyutunu alır. Malzemenin çapı giderek küçüldükçe, akış boşaltma ucuna doğru hızlanır ve son olarak kalıp deliklerinden soğutma suyu tankına şerit halinde geçerek soğutulur ve şekillendirilir.



Son olarak, plastik kesme makinesi'nin çekme silindiri tarafından sıkıştırılır ve plastik kesme makinesinin bıçak odasına senkronize olarak beslenir; burada yüksek hızda dönen bıçak, plastik şeridi küçük parçacıklar halinde keserek tüm granülasyon işlemini tamamlar.

