Nguyên lý hoạt động và 6 đặc điểm của máy đùn hạt PP PE


Máy đùn hạt PP PE áp dụng thiết kế trục vít đặc biệt và các cấu hình khác nhau, phù hợp để sản xuất PP, PE và các loại hạt nhựa tái chế và pha màu khác.


Sau khi nhựa được thêm vào phễu của máy đùn hạt PP PE, nó rơi trơn tru từ phễu xuống trục vít và được rãnh trục vít giữ lại. Khi trục vít quay, nó bị buộc bởi các rãnh để tiến về phía đầu máy, tạo thành một quá trình vận chuyển cơ học.
Khi nhựa chạy về phía đầu máy từ cửa nạp liệu, độ sâu rãnh của trục vít giảm dần. Cũng do sự hiện diện của lưới lọc, ống dẫn và nhiệt trở, áp suất rất cao được hình thành trong quá trình hóa dẻo, ép vật liệu rất dày đặc, cải thiện khả năng truyền nhiệt và giúp nhựa tan chảy rất nhanh. Đồng thời, áp suất tăng dần khiến khí tồn tại ban đầu giữa các vật liệu thoát ra khỏi lỗ thoát khí.

Đồng thời với áp suất tăng, nhựa được gia nhiệt bên ngoài một mặt. Mặt khác, bản thân nhựa trong quá trình nén, cắt và khuấy trộn, do ma sát bên trong cũng sinh ra nhiều nhiệt.
Dưới tác động kết hợp của các lực bên ngoài và bên trong, nhiệt độ của nhựa tăng dần và đạt đến điểm nóng chảy và bắt đầu tan chảy. Cùng với sự vận chuyển vật liệu, tiếp tục gia nhiệt, lượng vật liệu nóng chảy tăng dần, trong khi lượng vật liệu chưa nóng chảy giảm tương ứng.

Ở cuối phần nén, tất cả vật liệu được chuyển đổi thành trạng thái chảy nhớt. Nhưng lúc đó nhiệt độ tại mỗi điểm chưa đồng đều, sau phần đồng nhất, tác dụng đồng nhất sẽ làm đồng đều hơn. Sau đó, trục vít sẽ đưa vật liệu nóng chảy với lượng định lượng, áp suất cố định và nhiệt độ cố định vào đầu khuôn.
Đầu khuôn là bộ phận tạo hình, qua đó vật liệu có được hình dạng và kích thước mặt cắt ngang. Khi đường kính vật liệu giảm dần, dòng chảy được tăng tốc về phía đầu xả và cuối cùng đi qua các lỗ khuôn vào bể nước làm mát ở dạng dải để được làm mát và định hình.



Cuối cùng, nó được kẹp bởi con lăn kéo của máy cắt nhựa và được đưa đồng bộ vào buồng dao của máy cắt nhựa, nơi dao quay tốc độ cao cắt dải nhựa thành các hạt nhỏ, hoàn thành toàn bộ quá trình tạo hạt.

