塑料废料造粒机结构最详细解析

塑料废料造粒机的挤出系统

塑料废料造粒机结构的主机是挤出机，由挤出系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤出系统包括螺杆、机筒、进料口和机头。塑料通过挤出系统塑化成均匀熔体，并在建立工作压力的过程中，由螺杆连续挤出机头。

螺杆：塑料废料造粒机的主要部件，关系到造粒机的类别和生产率，由高强度耐腐蚀合金钢制成。

机筒：一种金属材料管，通常由耐高温、高抗压强度、耐磨耐腐蚀的合金钢制成。机筒与螺杆配合，实现塑料的破碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续、按比例输送塑料。通常，机筒长度为其直径的18:1，以使塑料充分加热并完全塑化。

进料口：塑料薄膜回收机进料口底部装有切断装置，用于调节和切断物料流，料斗侧面设有观察孔和校准测量装置。

机头：塑料废料造粒机的机头由合金钢内套和碳素结构钢外套组成。机头的作用是将塑料熔体的旋转运动自动转化为平行均匀的直线运动，按比例稳定地引入模具组，并为塑料提供必要的成型压力。

传动系统的功能是驱动螺杆，并在挤出过程中提供螺杆所需的扭矩和转速。它通常由电动机、减速器和轴承组成。

加热和冷却是塑料挤出工艺进行的必要条件。